壯大“第一車間” 推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)安陸以科技創(chuàng)新促經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型 |
孝感日?qǐng)?bào) 2014-4-3 |
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本報(bào)訊 特約記者程榮東 3月26日,走進(jìn)花園式的湖北德安府糖業(yè)公司,兩套日產(chǎn)300噸全不銹鋼生物制糖設(shè)備正在滿負(fù)荷生產(chǎn),浸米、淘米、除雜、制漿、成糖全自動(dòng),院內(nèi)等候裝貨的外地卡車排起了長(zhǎng)龍。
通過(guò)壯大“第一車間”,推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)湖北禾豐糧油集團(tuán)以覆蓋大米深加工全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來(lái)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。為確?伤菰吹脑Z保障,禾豐推廣“公司+合作社+基地+農(nóng)戶”的合作模式,自2012年始,在棠棣鎮(zhèn)流轉(zhuǎn)耕地2.5萬(wàn)畝,實(shí)現(xiàn)土地集約化經(jīng)營(yíng),年生產(chǎn)大米達(dá)30萬(wàn)噸。
禾豐集團(tuán)以科技帶動(dòng),走大米生產(chǎn)集約化、機(jī)械化、科學(xué)化之路。集團(tuán)旗下的德安府糖業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸淀粉糖項(xiàng)目,生產(chǎn)用蒸汽采用加工大米留下的稻殼為鍋爐燃料,主要原料則是加工產(chǎn)生的副產(chǎn)品碎米;稻殼灰作為生物肥料直接還田,生產(chǎn)過(guò)程中的固體廢物全部變廢為寶。而這只是集團(tuán)內(nèi)部的一個(gè)經(jīng)濟(jì)循環(huán)模式。在集團(tuán)之外,禾豐還同糧機(jī)生產(chǎn)龍頭永祥糧機(jī)、安能熱電廠通過(guò)關(guān)鍵鏈接項(xiàng)目,形成了企業(yè)之間的物質(zhì)循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。目前,位于安陸工業(yè)園內(nèi)總投資10億元的禾豐糧食精深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)正加緊建設(shè),
將打造以大米為原料的休閑食品項(xiàng)目區(qū)、10萬(wàn)噸淀粉糖示范項(xiàng)目區(qū)、蛋白粉二次提純項(xiàng)目區(qū)、米糖油綜合利用項(xiàng)目區(qū)等13個(gè)區(qū)域。
安陸依托科技創(chuàng)新,不斷提高資源利用率,推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步向多元化發(fā)展,向清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。以前,各類屠宰廠的動(dòng)物血液除了一部分經(jīng)過(guò)粗加工利用外,大部分由于保存難,附加值低而被廠家丟棄,成為新的污染源。湖北寶迪農(nóng)業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品工藝,延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,建起了亞洲最大的血漿蛋白和血球蛋白車間,每年數(shù)以千萬(wàn)噸計(jì)的動(dòng)物血液變廢為寶,公司則輕松盈利2000多萬(wàn)元。公司還致力于打造和完善畜禽制品產(chǎn)業(yè)鏈,繼200萬(wàn)頭生豬屠宰線、5000萬(wàn)羽肉雞屠宰線一期工程建成投產(chǎn)后,寶迪10萬(wàn)頭種豬廠、15個(gè)150萬(wàn)只規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)雞場(chǎng)已近完工,低溫肉制品廠、生鮮調(diào)理肉加工廠、肉品罐頭廠也列入發(fā)展藍(lán)圖。
通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,安陸已有50多家企業(yè)與武漢大專院校、科研院所建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。近3年來(lái)科技經(jīng)費(fèi)投入年均增長(zhǎng)30%以上,共實(shí)施科技項(xiàng)目120多項(xiàng),其中省級(jí)以上項(xiàng)目20多項(xiàng),取得科技成果58項(xiàng)。其中國(guó)家級(jí)、省部級(jí)成果7項(xiàng),推廣應(yīng)用科技成果46項(xiàng)。去年,安陸獲評(píng)為全省唯一國(guó)家創(chuàng)新驛站縣市、產(chǎn)學(xué)研合作示范市。
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